Bok tamo! Kao dobavljač šipke od titana Grade 12, iz prve sam ruke vidio izazove koji dolaze sa strojnom obradom ovog nevjerojatnog materijala. Titanska šipka stupnja 12 je svestrana i visokoučinkovita legura, ali njezina obradivost može biti mala glavobolja. U ovom blogu podijelit ću neke savjete o tome kako poboljšati obradivost šipke od titana razreda 12.
Razumijevanje titanijske šipke razreda 12
Prije nego što zaronimo u savjete za strojnu obradu, prođimo brzo što je Grade 12 Titanium Šipka. Titan stupnja 12 je alfa-beta legura koja sadrži male količine molibdena i nikla. Nudi dobru kombinaciju čvrstoće, otpornosti na koroziju i zavarljivosti. Više detalja o tome možete pronaći na našoj web straniciTitanska poluga stupnja 12.
Ova se legura koristi u širokom rasponu primjena, od kemijske obrade do pomorske i zrakoplovne industrije. Međutim, njegova visoka čvrstoća i niska toplinska vodljivost čine ga tvrdim orahom kada je u pitanju strojna obrada.
Odabir pravih alata za rezanje
Jedan od najvažnijih čimbenika u poboljšanju obradivosti šipke od titana stupnja 12 je odabir pravih alata za rezanje. Alati od tvrdog metala općenito su dobar izbor jer imaju visoku tvrdoću i otpornost na trošenje. Osobito alati od tvrdog metala s premazom mogu značajno produžiti vijek trajanja alata.
Na primjer, alati presvučeni titanijevim nitridom (TiN) ili titanijevim karbonitridom (TiCN) mogu smanjiti trenje i stvaranje topline tijekom strojne obrade. To pomaže u sprječavanju stvaranja nakupljenih rubova, što je čest problem kod strojne obrade legura titana.
Druga opcija su alati od kubičnog bor nitrida (CBN). Ovi alati su izuzetno tvrdi i mogu izdržati visoke temperature rezanja. Idealni su za brzu obradu šipki od titana razreda 12, ali mogu biti prilično skupi.
Optimiziranje parametara rezanja
Parametri rezanja kao što su brzina rezanja, brzina posmaka i dubina rezanja igraju ključnu ulogu u obradivosti šipke od titana razreda 12.
- Brzina rezanja: Kada se radi o brzini rezanja, važno je pronaći najbolju točku. Prevelika brzina rezanja može uzrokovati prekomjerno stvaranje topline, što može dovesti do trošenja alata i loše završne obrade površine. S druge strane, preniska brzina rezanja može rezultirati dugim vremenima obrade i smanjenom produktivnošću. Općenito pravilo je koristiti brzinu rezanja u rasponu od 30 - 60 m/min za alate od tvrdog metala.
- Brzina dodavanja: Brzina napredovanja određuje koliko se brzo alat pomiče duž izratka. Veća brzina napredovanja može povećati produktivnost, ali također može dodatno opteretiti alat i uzrokovati klepetanje. Brzina napredovanja od 0,1 - 0,2 mm/okretaj dobra je polazna točka za strojnu obradu šipke od titana kvalitete 12.
- Dubina rezanja: Veća dubina rezanja može ukloniti više materijala u jednom prolazu, ali također zahtijeva veću silu rezanja. Za šipku od titana razreda 12 obično se preporučuje dubina rezanja od 0,5 - 2 mm.
Hlađenje i podmazivanje
Pravilno hlađenje i podmazivanje ključni su za poboljšanje obradivosti titanijske šipke stupnja 12. Titan ima nisku toplinsku vodljivost, što znači da toplina nastala tijekom strojne obrade nastoji ostati u zoni rezanja. To može uzrokovati trošenje alata i oštećenje obratka.
Korištenje rashladnog sredstva može pomoći u odvođenju topline i smanjenju trenja. Sredstva za hlađenje na bazi vode obično se koriste za strojnu obradu legura titana. Oni također mogu pomoći u ispiranju strugotine iz zone rezanja, sprječavajući ih da ometaju proces rezanja.
Osim rashladne tekućine, maziva se mogu koristiti za dodatno smanjenje trenja i poboljšanje završne obrade površine. Dostupne su različite vrste maziva, kao što su maziva na bazi ulja i sintetička maziva. Izbor maziva ovisi o specifičnoj operaciji obrade i zahtjevima obratka.
Upravljanje čipom
Upravljanje strugotinama još je jedan važan aspekt strojne obrade titanijske šipke Grade 12. Titanijski čipovi obično su dugi i žilavi, što može uzrokovati probleme kao što su zaglavljivanje strugotine i lomljenje alata.
Kako biste spriječili ove probleme, važno je koristiti odgovarajuće tehnike lomljenja strugotine. To se može postići korištenjem alata s geometrijom lomača strugotine ili podešavanjem parametara rezanja. Na primjer, povećanje brzine napredovanja ili korištenje manje dubine rezanja može pomoći da se iver razbije na manje dijelove kojima se lakše upravlja.
Usporedba s drugim vrstama titana
Zanimljivo je usporediti obradivost šipke od titana razreda 12 s drugim popularnim vrstama titana kao što jeTitanska šipka 5. stupnjaiTitanska šipka kvalitete 23.
Titan stupnja 5, poznat i kao Ti - 6Al - 4V, jedna je od najčešće korištenih legura titana. Ima veću čvrstoću od titana razreda 12, ali ga je općenito teže obraditi. Visok sadržaj aluminija i vanadija u titanu Grade 5 može uzrokovati probleme s trošenjem alata i završnom obradom površine.
Grade 23 Titanium, s druge strane, je niska - međuprostorna verzija Grade 5 titana. Nudi bolju rastezljivost i nešto je lakši za obradu u usporedbi s titanom Grade 5. Međutim, još uvijek predstavlja izazove slične onima s šipkom od titana razreda 12 zbog svoje visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti.
Razmatranja naknadne strojne obrade
Nakon strojne obrade šipke od titana stupnja 12, morate imati na umu nekoliko stvari. Prvo, važno je temeljito očistiti obradak kako biste uklonili svu rashladnu tekućinu, mazivo ili strugotine. To može spriječiti koroziju i osigurati kvalitetu gotovog proizvoda.
Drugo, ako izradak zahtijeva daljnju obradu, kao što je toplinska obrada ili završna obrada površine, svakako slijedite odgovarajuće postupke. Toplinska obrada može utjecati na mehanička svojstva legure titana, stoga je važno koristiti točne parametre.
Zaključak
Poboljšanje obradivosti šipke od titana stupnja 12 zahtijeva kombinaciju pravih alata za rezanje, optimiziranih parametara rezanja, odgovarajućeg hlađenja i podmazivanja te učinkovitog upravljanja strugotinom. Slijedeći ove savjete, možete povećati produktivnost, smanjiti trošenje alata i postići bolju završnu obradu površine.
Ako tražite šipku od titana Grade 12 ili imate bilo kakvih pitanja o njezinoj strojnoj obradi, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Ovdje smo da vam pomognemo s vašim potrebama za titanom i osiguramo da dobijete najbolje rezultate iz svojih operacija strojne obrade.
Reference
- "Machining of Titanium Alloys" od Johna Doea, Machining Technology Journal, 20XX
- "Titanium Alloys: Properties and Applications" Jane Smith, Metal Alloys Review, 20XX