Sustav osiguranja kvalitete za titanske poluge

Pouzdana kvaliteta od sirovina do konačne isporuke

NaBaoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd., kvaliteta nije ograničena na inspekciju na kraju proizvodnje.
To je kontrolirani proces integriran u svaku fazu proizvodnje titanskih šipki - od odabira sirovina do konačne isporuke.

Naš sustav osiguranja kvalitete osmišljen je kako bi zadovoljio stroge zahtjeve zrakoplovne, medicinske, kemijske i energetske industrije diljem svijeta.

Šipke od titana naširoko se koriste u kritičnim primjenama gdje je kvar materijala neprihvatljiv:

• Zrakoplovne konstrukcije
• Medicinski implantati
• Oprema za naftu i plin
• Sustavi kemijske obrade
• Pomorska tehnika

Za ove industrije kupci ne kupuju samo metal - već odabirupouzdan proizvodni sustav.

Naša proizvodnja slijedi međunarodno priznate standarde kao što su:

• ASTM B348
• ASTM F136
• AMS 4928

Kvaliteta počinje na izvoru

Stabilna izvedba titana počinje sa sirovinama visoke-čistoće.

Svi dolazni materijali prolaze strogu provjeru:

• Analiza kemijskog sastava
• Provjera kontrole nečistoća
• Identifikacija serije i sljedivost

Ključni kontrolirani elementi uključuju Fe, O, N i H, koji izravno utječu na rastezljivost, otpornost na zamor i-dugoročnu stabilnost.

Isključivo nabavljamoSpužvasti titan razreda 0 i razreda 1, osiguravajući dosljednu metaluršku kvalitetu prije početka taljenja.

👉 Saznajte više o našim proizvodima od sirovina:Proizvod od titanijske šipke

Metalurški integritet zajamčen

Titan zahtijeva kontrolirane uvjete taljenja zbog svoje visoke kemijske reaktivnosti.

Mi koristimoVakuumsko lučno pretaljivanje (VAR)tehnologija za postizanje:

• Izvrsna kemijska homogenost
• Smanjena segregacija
• Minimalne inkluzije
• Vrhunska metalurška čistoća

Sposobnost procesa uključuje:

• Varijacija aluminija Manje od ili jednako 0,16%
• Varijacija vanadija Manje od ili jednako 0,22%
• Fe & O varijacija nečistoća < 0,03%

Temperatura taljenja se održava između1600-1700 stupnjeva, osiguravajući potpuno taljenje bez pretjeranog gubitka elemenata.

Svaki ingot titana prolazi kroz:

• Pregled makrostrukture
• Ponovna -provjera sastava
• Procjena metalurških grešaka

Samo kvalificirani ingoti nastavljaju s operacijama kovanja.

Inženjering mikrostrukture

Mehanička svojstva titanskih šipki prvenstveno se utvrđuju tijekom vruće obrade.

Kontrola kovanja

Tipična temperatura kovanja:900-1000 stupnjeva

Ključni parametri procesa:

• Ujednačenost grijanja
• Deformation ratio (>60%)
• Kovanje propusnica
• Kontrola brzine deformacije

Kovanje transformira lijevanu strukturu u finu i jednoliku strukturu zrna, poboljšavajući:

• Konzistencija čvrstoće
• Žilavost
• Otpornost na zamor

Metode proizvodnje uključuju:

• Otvoreno-kovanje za prilagođene narudžbe
• Kovanje za standardiziranu serijsku proizvodnju

Kontrola preciznosti kotrljanja

Nakon kovanja gredice se valjaju:

• Vruće valjanje: 700–900 stupnjeva
• Hladna završna obrada za strože tolerancije i poboljšanu kvalitetu površine

Tolerancije dimenzija kontroliraju se prema specifikacijama kupaca i međunarodnim standardima.

Stabilizacija toplinske obrade

Standardizirani postupci toplinske obrade uključuju:

• Žarenje
• Liječenje otopinom
• Tretman starenja

Ovi procesi osiguravaju dosljedna mehanička svojstva kroz svaku proizvodnu seriju.

Precizna obrada i kvaliteta površine

Završne operacije strojne obrade uključuju:

• Ravnanje
• Okretanje
• Mljevenje
• Površinska obrada

Jamstvo:

• Izvrsna ravnost
• Visoka točnost okruglosti
• Stabilna dimenzijska tolerancija
• Vrhunsko stanje površine

👉 Povezani članak o procesu proizvodnje:Kako se proizvode titanske poluge

Provjera prije otpreme

Sve šipke od titana moraju proći sveobuhvatnu inspekciju prije isporuke.

Ispitivanje kemijskog sastava

Provjereno prema:

• ASTM B348
• ASTM F136
• AMS 4928

Ispitivanje mehaničkih svojstava

Testiranje uključuje:

• Vlačna čvrstoća
• Granica razvlačenja
• Elongacija
• Smanjenje površine
• Ispitivanje tvrdoće
• Ispitivanje utjecaja (ako je potrebno)

Ultrazvučno ispitivanje (UT)

100% ili serijski ultrazvučni pregled provodi se kako bi se otkrilo:

• Unutarnje pukotine
• Uključivanja
• Strukturni diskontinuiteti
• Osiguravanje prikladnosti za visoko{0}}pouzdane aplikacije.

Provjera dimenzija i površine

Završna inspekcija potvrđuje:

• Točnost promjera i duljine
• Ravnost
• Izvan--okruglosti
• Cjelovitost površine

Osiguranje kvalitete nastavlja se i nakon proizvodnje.

Provjera prije-otpreme

Prije otpreme provjeravamo:

• Zaštita ambalaže
• Identifikacija proizvoda
• Označavanje sljedivosti serije

Certifikat ispitivanja mlina (MTC)

Svaka pošiljka uključuje kompletnu dokumentaciju:

• Toplinski broj
• Vrsta materijala
• Kemijski sastav
• Mehanička svojstva
• Zapisnici inspekcije
• Primjenjivi standardi

Omogućuje sljedivost punog životnog ciklusa svake isporučene titanijske poluge.

✔ Stroga kontrola sirovina
✔ Napredna VAR mogućnost topljenja
✔ Stabilni procesi kovanja i toplinske obrade
✔ Međunarodna standardna inspekcija
✔ Potpuna dokumentacijska podrška
✔ Pouzdana dugoročna opskrba-

Šipka od titana

Titanijski otkovci

Titanska ploča/list/folija

Titanijska cijev/cijev

Pregled materijala od titana